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실린더 셀용 전류 수집판용 레이저 용접 기계

실린더 셀용 전류 수집판용 레이저 용접 기계

2025-08-08

                                원통형 셀의 전류 수집판용 HanWei 레이저 용접기

 





The ​전류 수집 디스크​는 원통형 배터리(예: 4680 사양)에서 ​코어 탭​ 을 ​배터리 케이스/캡​에 연결하는 중요한 전도성 부품입니다. 배터리 성능에 상당한 영향을 미칩니다. 다음 사항을 동시에 충족해야 합니다.
솔루션 :5.저항이 낮은 전도5.
코어 탭에서 배터리 단자로 효율적인 전류 전달을 보장하여 전기적 손실 최소화

과도한 열 입력이 얇은 수집 디스크를 관통하여 구조적 무결성을 손상시킵니다.5.구조적 지지5.
조립 중 변형(예: 케이스 삽입 중 내부 응력)에 저항하고 ​용접 영역 평탄도

)은 동적 조건에서 정밀도를 보장합니다.5.5.
분리막

)을 통해 렌즈 오염, 전력 안정성 및 용접 깊이를 실시간으로 모니터링합니다.
5.5.
관통 구멍​ 또는 ​유동 가이드 채널

5.
용접 기술 과제 :
솔루션 :5.흑색 코팅 처리
​ :

과도한 열 입력이 얇은 수집 디스크를 관통하여 구조적 무결성을 손상시킵니다.5.구조적 변형
​:

)은 동적 조건에서 정밀도를 보장합니다.5.흑색 코팅 처리
​ : 높은 용접 온도는 ​분리막의 열 손상

)을 통해 렌즈 오염, 전력 안정성 및 용접 깊이를 실시간으로 모니터링합니다.5.구조적 변형
​: 용접 또는 조립 압력으로 인한 잔류 응력은 디스크를 변형시켜 ​용접 영역 평탄도

방사형/원형 리브는 케이스 삽입 중 변형에 저항합니다.
5.흑색 코팅 처리
​ :


좁은 공정 창(예: 구리 디스크의 경우)은 콜드 용접 또는 취성 금속간 화합물의 위험을 증가시킵니다.전통적인 ​
솔루션 :5.흑색 코팅 처리
​ :
​**>30%​**로 레이저 흡수 효율을 향상시켜 열 입력 및 관통 위험을 줄입니다.
2. 재료 최적화
:
2-1.
분리막으로의 열 확산을 제한하기 위한 레이저 출력/펄스 제어.
2-2.터렛 플라잉 용접 시스템(예: ​Newlas의 200°/s 고속 용접
)은 동적 조건에서 정밀도를 보장합니다.5.재료 최적화
: 폐쇄 루프 시스템(예: ​Newlas의 지능형 스테이션 보상

)을 통해 렌즈 오염, 전력 안정성 및 용접 깊이를 실시간으로 모니터링합니다.5.재료 최적화
:

방사형/원형 리브는 케이스 삽입 중 변형에 저항합니다.
5.재료 최적화
:



표면 처리(예: 니켈 도금) 및 두께 조정을 통해 용접성을 향상시킵니다.


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            HanWei 레이저 용접 기술 솔루션 for 원통형 셀의 전류 수집판
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최신 회사 사례 실린더 셀용 전류 수집판용 레이저 용접 기계  7HW-AMB-ECO 레이저 용접 기술은 고유한 레이저 빔 설계 및 에너지 제어를 통해 효율적이고 정밀하며 신뢰할 수 있는 용접 결과를 얻습니다. 광범위한 적용 전망을 가진 첨단 용접 기술입니다 :최신 회사 사례 실린더 셀용 전류 수집판용 레이저 용접 기계  8

 

 

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2025-08-08

                                원통형 셀의 전류 수집판용 HanWei 레이저 용접기

 





The ​전류 수집 디스크​는 원통형 배터리(예: 4680 사양)에서 ​코어 탭​ 을 ​배터리 케이스/캡​에 연결하는 중요한 전도성 부품입니다. 배터리 성능에 상당한 영향을 미칩니다. 다음 사항을 동시에 충족해야 합니다.
솔루션 :5.저항이 낮은 전도5.
코어 탭에서 배터리 단자로 효율적인 전류 전달을 보장하여 전기적 손실 최소화

과도한 열 입력이 얇은 수집 디스크를 관통하여 구조적 무결성을 손상시킵니다.5.구조적 지지5.
조립 중 변형(예: 케이스 삽입 중 내부 응력)에 저항하고 ​용접 영역 평탄도

)은 동적 조건에서 정밀도를 보장합니다.5.5.
분리막

)을 통해 렌즈 오염, 전력 안정성 및 용접 깊이를 실시간으로 모니터링합니다.
5.5.
관통 구멍​ 또는 ​유동 가이드 채널

5.
용접 기술 과제 :
솔루션 :5.흑색 코팅 처리
​ :

과도한 열 입력이 얇은 수집 디스크를 관통하여 구조적 무결성을 손상시킵니다.5.구조적 변형
​:

)은 동적 조건에서 정밀도를 보장합니다.5.흑색 코팅 처리
​ : 높은 용접 온도는 ​분리막의 열 손상

)을 통해 렌즈 오염, 전력 안정성 및 용접 깊이를 실시간으로 모니터링합니다.5.구조적 변형
​: 용접 또는 조립 압력으로 인한 잔류 응력은 디스크를 변형시켜 ​용접 영역 평탄도

방사형/원형 리브는 케이스 삽입 중 변형에 저항합니다.
5.흑색 코팅 처리
​ :


좁은 공정 창(예: 구리 디스크의 경우)은 콜드 용접 또는 취성 금속간 화합물의 위험을 증가시킵니다.전통적인 ​
솔루션 :5.흑색 코팅 처리
​ :
​**>30%​**로 레이저 흡수 효율을 향상시켜 열 입력 및 관통 위험을 줄입니다.
2. 재료 최적화
:
2-1.
분리막으로의 열 확산을 제한하기 위한 레이저 출력/펄스 제어.
2-2.터렛 플라잉 용접 시스템(예: ​Newlas의 200°/s 고속 용접
)은 동적 조건에서 정밀도를 보장합니다.5.재료 최적화
: 폐쇄 루프 시스템(예: ​Newlas의 지능형 스테이션 보상

)을 통해 렌즈 오염, 전력 안정성 및 용접 깊이를 실시간으로 모니터링합니다.5.재료 최적화
:

방사형/원형 리브는 케이스 삽입 중 변형에 저항합니다.
5.재료 최적화
:



표면 처리(예: 니켈 도금) 및 두께 조정을 통해 용접성을 향상시킵니다.


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